Услуги
Разработчик-изготовитель ООО "Научфанпром" предлагает
оборудование в составе модульных конвейеров с регулируемой скоростью подачи шпона,
быстродействующих роторных ножниц мод. НПН - 1805 М, вакуумного укладчика
мод.УВМ -01М, конвейера удаления отходов и микропрецессорной системы
управления, обеспечивающей режим синхронной работы линии с лущильным
станком.
Максимальная непрерывная скорость подачи ленты шпона в ножницы - 2,0- 2,5 м/сек.
Скорость подачи листов шпона в укладчик - 4,5 м/сек.
Указанное оборудование смонтировано на ряде фанерных предприятий
Электронная система управления, выполнена на современной микропроцессорной базе, что позволяет эффективно управлять технологическим процессом
, а также производить автоматизированный учет объема продукции.
Дополнительно предлагается проведение шефмонтажных и пусконаладочных работ, техническое ослуживание и обеспечение запасными частями.
Разработчик-изготовитель ООО "Научфанпром" предлагает
провести работы по модернизации и настройке элетрооборудования лущильных станков моделей ЛУ17-4, ЛУ17-10, 2HV-66, 3VKKT
и центровочно-загрузочных устройств путем замены существующих систем управления новыми, выполненными на современной элементной базе.
Модернизацию гидросистемы лущильного станка путем
замены насосной установки (гидростанции) на новую модель, обеспечивающую
увеличение быстродействия операций по зажиму и отводу
шпинделей и имеющую эффективную систему охлаждения масла.
Как показывает практика, при высоких скоростях лущения необходимо
обеспечить развязку гидроприводов шпиндельной группы и
ограничителя прогиба чурака (прижимной балки). В данном случае
целесообразно использовать автономный гидро или пневмопривод прижимной
балки.
Оснащение главной передачи лущильного
станка управляемым электроприводом на базе асинхронного эл.двигателя
мощностью 75 кВт с преобразователем частоты.
Такое решение позволяет избавиться от
пневматической муфты главного привода (для мод.3VKKT
замена эл. привода постоянного тока), осуществлять разгон и
торможение механизмов главной передачи с произвольно заданным
темпом, выполнять регулирование скорости лущения в широком диапазоне
(синхронизировать работу лущильного станка и линии рубки, укладки
шпона).
Установку реверсионного частотного
преобразователя привода ускоренной подачи суппорта.
Это, отнюдь, не излишество. Эл.двигатель ускоренной подачи
постоянно работает в старт - стоповом реверсивном режиме с весьма резким
принудительным торможением. Обеспечение высокой динамики и
надежности работы этого узла во многом определяет производительность
и безопасность работы лущильного станка.
Модернизацию системы управления лущильным
станком путем замены ее новой, выполненной на базе промышленных
контроллеров LOGO Siemens и бесконтактных полупроводниковых
реле.
Целью проведения этой работы являетя значительное повышение надежности
систем электроавтоматики, а так же возможность оперативного
изменения параметров и алгоритмов работы программно,
т.е. без проведения электромантажных работ, что позволяет
значительно повысить качество работы лущильного станка.
Оснащение лущильного станка ЛУ17 -10
автоматической системой непрерывного контроля положения
суппорта.
Эта задача решается установкой бесконтактного микро
импульсного измерителя линейных перемещений и подключением его
к процессорнуму модулю через соответствующий блок согласования.
Измеритель обладает повышенной стойкостью к механическим
нагрузкам, герметичен, отличается высокой линейностью рабочей
характеристики.
С помощью этого устройства осуществляетя фиксация всех
технологических характерных точек положения суппорта, а также производится
регулировка скорости вращения шпинделей в автоматическом
режиме.
Центровочно - загрузочное устройство ЦЗУ 17 - 10
С целью повышения надежности работы устройства
предлагается замена существующей системы управления новой,
аналогичной системе управления лущильным станком.
Электрошкаф управления
центровочно-загрузочным
устройством ЦЗУ 17 - 10
|
|
 |
С целью значительного снижения количества отказов
в работе устройства ЦЗУ17-10 предлагается произвести замену
устройств пневмоавтоматики комплектующими фирмы "SMC". Такая
модернизация принесет ощутимые результаты в части обеспечения
бесперебойной и ритмичной работы всей линии лущения.
Модернизация системы управления лущильным станком 3VKKT и ЦЗУ РС-30
Оснащение лущильного станка синхронной севрвосистемой автоматического управления перемещением суппорта.
Оснащение системы управления сенсорной панелью.
Цель проведения работ.
Исключение из работы электромагнитных муфт включения (выключения) рабочей и обдировочной подач (сведение к минимуму возможности наезда суппортом на шпинделя).
Обеспечение возможности регулировки обдирочной подачи.
Обеспечение возможности установки толщины шпона изменением параметров на сенсорной панели (без установки зубчатых колес в редукторе станка).
Обеспечение идентичности элементой базы и программного обеспечения линий лущения.
|
